“ZJHF氣動薄膜三通調節閥”參數說明(míng)
是否有現(xiàn)貨: |
是 |
材質: |
碳鋼 |
壓力環境: |
常壓 |
工(gōng)作(zuò)溫度: |
常溫 |
零部件及配件: |
定位器 |
形态: |
柱塞式 |
密封形式: |
硬密封型 |
介質工(gōng)作(zuò)溫度: |
常溫閥 |
壓力: |
中壓閥 |
流量特性: |
快(kuài)開(kāi) |
調節形式: |
調節型 |
驅動方式: |
手動 |
行程特點: |
直行程 |
品牌: |
明(míng)宇閥門(mén) |
型号: |
ZJHF |
規格: |
DN100 |
商标: |
明(míng)宇 |
包裝: |
木(mù)箱 |
産量: |
3000 |
“ZJHF氣動薄膜三通調節閥”詳細介紹
ZJHF氣動薄膜三通調節閥概述ZJHF(H)型氣動薄膜三通調節閥有三通合流及三通分流兩種作(zuò)用(yòng)方式,在某些(xiē)場合可以代替兩個二通閥和(hé)一個三通閥接管而得到(dào)廣泛運用(yòng)。實現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數的調節,閥芯結構采用(yòng)圓筒薄壁窗口,并采用(yòng)閥芯側面導向,穩定性好(hǎo)、不易産生震動、噪聲低(dī)、允許使用(yòng)壓差大(dà),連線簡單等特點。公稱通徑和(hé)壓差較小(xiǎo)時(shí),合流閥可用(yòng)于分流場合,可互換使用(yòng),但(dàn)公稱通徑大(dà)于DN100和(hé)壓差較大(dà)的分流場合,不能(néng)互換使用(yòng)。氣動三通調節閥,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和(hé)采用(yòng)圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作(zuò)靈敏、流量特性精确,配用(yòng)電-氣閥門(mén)定位或氣動閥門(mén)定位器,可實現(xiàn)對(duì)工(gōng)藝管路流體介質的自(zì)動調節控制,氣動三通調節閥廣泛應用(yòng)于精确控氣體、液體、蒸汽等介質的工(gōng)藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。适合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工(gōng)況。ZJHF(H)型氣動三通調節閥采用(yòng)圓筒型薄壁窗口形閥芯導向,不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用(yòng)多彈簧執行機構,具有結構簡單、重量輕、體積小(xiǎo)、拆裝方便等優點。廣泛應用(yòng)于精确控制氣體、液體等介質的工(gōng)藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。适合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理(lǐ)把兩種流體經三通閥合并成一種流體的場合。氣動三通調節閥有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64;公稱通徑範圍DN25—300。适用(yòng)流體溫度由-60℃至+450℃。洩漏量标準爲IV級。流量特性有直線、抛物線兩種。标準規格閥體型式:三通鑄造球型閥體閥芯型式:三通型雙座閥芯公稱通徑:DN20~300NPS3/4〞~12〞公稱壓力:PN16~100CLASS150LB~600LB連接方式:法蘭:FF、RF、MF、RTJ焊接:SW、BW法蘭距:符合IEC60534閥蓋形式:标準型(-5℃~230℃)、散熱片型(-45℃~大(dà)于230℃場合)、低(dī)溫加長型(-196℃~-45℃)、波紋管密封型填料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等密封墊:金(jīn)屬夾石墨密封墊執行機構:氣動:多彈簧薄膜執行機構、活塞式執行機構表面塗漆:綠色丙稀酸聚胺酯磁漆ZJHF氣動薄膜三通調節閥型号編制Z執行機構H結構形式-公稱壓力閥體材質公稱通徑Z系列調節閥J:氣動薄膜執行機構H:氣動活塞執行機構H直行程F:三通分流調節閥H:三通合流調節閥F(H)G:散熱型三通分(合)流調節閥F(H)V:波紋管型三通分(合)流調節閥F(H)D:低(dī)溫型三通分(合)流調節閥PN16=16CL150LB=150LBJIS10K=10KC=WCBLC=LCBP=CF8PL=CF3R=CF8MRL=CF3MD=特殊材質DN25=DN25NPS1〞=NPS1〞如:氣動薄膜三通分流調節閥,散熱型,壓力PN16,閥體材料爲WCB,公稱通徑DN50,型号爲:ZJHFG-16CDN50ZJHF氣動薄膜三通調節閥性能(néng)流量特性直線、等百分比可調範圍30:1額定CV值等百分比\直線CV8.5~1280允許洩漏量硬密封:IV級(0.01%閥額定容量)性能(néng)指标氣動電動基本誤差%±1.5±1.0回差%≤1.5≤1.0死區(qū)%≤0.6≤1.0始終點偏差%±2.5±2.5額定行程偏差%≤2.5≤2.5明(míng)宇閥門(mén)訂購須知(zhī)1、根據使用(yòng)場所、用(yòng)途,且了(le)解有關法規、規格、标準、方針、許用(yòng)認可後既可選用(yòng)适合各種要求的閥2、确認閥門(mén)的工(gōng)作(zuò)條件、使用(yòng)規格、适用(yòng)介質、對(duì)應材質、操作(zuò)方式、工(gōng)作(zuò)壓力、介質溫度;3、确定與管道(dào)相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS(");4、确定與管道(dào)相連接方式:法蘭式、内(外(wài))螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;5、确定閥門(mén)操作(zuò)的驅動方式:手動、蝸輪蝸杆傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;6、确認閥門(mén)的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水(shuǐ)閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;7、确定閥門(mén)的使用(yòng)形式:開(kāi)關型、調節型、安全型、自(zì)動型、排放(fàng)型等;8、确定閥門(mén)殼體及内件的材料:碳鋼、合金(jīn)鋼、不鏽鋼、球墨鑄鐵(tiě)、灰鑄鐵(tiě)、銅合金(jīn)、鋁合金(jīn)、塑料等;9、确定閥門(mén)的密封性能(néng)要求、密封等級或密封洩漏量;10、确定閥門(mén)的防護塗層要求、包裝要求、運輸要求;11、特殊需要的閥門(mén)還應确定:結構長度、閥門(mén)高(gāo)度、外(wài)型尺寸、流阻、排放(fàng)能(néng)力、流量特性、防護等級、防爆性能(néng)等參數;12、确定閥門(mén)的安裝位置及姿勢。